快速溫變試驗(yàn)箱擁有獨(dú)立于主控制器之電子式超溫保護(hù)裝置，可設(shè)定受測對象之溫度上限保護(hù)?？焖贉刈冊囼?yàn)箱擁在硬件設(shè)計時要選擇固態(tài)繼電器。通過控溫器以及溫控器的輸出來共同控制固態(tài)繼電器的控制元件,從而滿足了對加熱器的控制要求。因?yàn)樵诳販毓ぷ鲿r，溫濕度控制器會根據(jù)箱體內(nèi)實(shí)際溫度的上下波動而控制加熱器的頻繁啟動停止，由于加熱器功率較大，普通的接觸器難以承受頻繁的起停。
 

　　將加熱器分成三組來分別控制，一組受溫控器的熱輸出控制，另外兩組受PLC控制。因?yàn)樵诳焖偕郎剡^程中,當(dāng)溫度接近目標(biāo)值以后，PID運(yùn)輸才會減少加熱器的輸出，同樣受PID運(yùn)算的局限性以及加熱器余熱的影響，此時會存在溫度過沖的現(xiàn)象。在接近目標(biāo)溫度時，逐漸減少加熱器的組數(shù)，從而有效的解決了快速溫變試驗(yàn)箱正過沖的現(xiàn)象。
 

　　快速溫變試驗(yàn)箱為了達(dá)到快速升溫和快速降溫的要求，試驗(yàn)箱裝配了大功率的制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)。在速降溫過程中，當(dāng)箱體內(nèi)的溫度接近目標(biāo)溫度時，系統(tǒng)會開啟加熱器,通過加熱器產(chǎn)生的熱量去平衡制冷系統(tǒng)所產(chǎn)生的冷量,
 

　　以此來達(dá)到平穩(wěn)過渡、減少溫度負(fù)過沖的目的。但是，由于溫控器的PID運(yùn)算本身的局限性，通常是當(dāng)溫度出現(xiàn)負(fù)偏差以后才會快速的增加熱輸出，這樣就很容易出現(xiàn)負(fù)過沖現(xiàn)象。因此，制冷系統(tǒng)增加了一些旁通閥，通過設(shè)定不同的溫度報警點(diǎn)，在不同溫度點(diǎn)時開啟不同的旁通閥，以減少進(jìn)入箱體內(nèi)的冷量，從而有效的防止了快速降溫過程中的負(fù)過沖的現(xiàn)象。